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氧化铝厂磨机筒体基材沟槽应用耐磨防腐材料修复

时间:2024-02-26   访问量:1239

原料磨工段是氧化铝生产十分重要的一道工序,铝土矿、石灰及循环母液按比例加入原料磨(一般配置溢流型的棒磨机、球磨机二段磨矿工艺)磨制原矿浆,原矿浆用水力漩流器进行分级,分级机溢流为合格的原矿浆,送往溶出工序的预脱硅工段,分级机底流返回球磨机。

磨机在安装衬板时,一般在衬板与筒体内表面之间、端衬板与筒体端盖之间敷设一层橡胶垫板(背衬),起到隔音、隔热、防振以及料浆冲刷筒体的作用。磨机衬板背衬受高温、碱蚀、挤压变形失去弹性,导致衬板与筒体之间产生间隙,同时随着衬板厚度减薄、衬板间隙加大,料浆对背衬的冲刷更为厉害,最终导致浆液通过衬板空隙对筒体基材冲刷磨损腐蚀从而出现大大小小的坑洼。
   在磨机大修更换新衬板时,一般习惯性对筒体出现的冲刷沟槽采用补焊处理。这种方式即费工也容易使筒体发生变形。2020年2月某山西氧化铝厂委托我们对磨机筒体端盖和筒壁的沟槽采用洛阳融基生产的RJ-C-16-30防磨防腐材料进行修复,该材料与基材粘接力强,抗磨损能力好、耐腐蚀、耐老化。今年5月份,磨机更换衬板时,磨机筒体基材没有受到磨损,达到了预期保护效果。洛阳融基RJ-C-16-30防磨防腐材料适合所有行业的湿法磨矿工段磨机。

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